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厢式压滤机、板框压滤机试验方法介绍

2006/4/30/16:04 来源:中华机械网
中华人民共和国机械行业标准 JB/T8104-1999
厢式压滤机 板框压滤机试验方法
Methods of property testing for
recessed plate filter press & plate and frame filter press

前 言 

本标准是对JB/T8104-95《板框压滤机和厢式压滤机试验方法》的修订。
本标准自实施之日起,代替JB/T8104-95。
本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:石家庄新生机械厂、杭州防腐设备有限公司、杭州兴源过滤机有限公司。
本标准主要起草人:吴俊德、李秀馨、王顺国、鲁铭、林惠萍

3.定义

本标准采用下列定义
过滤单元 Filtration unit
在压滤机上能够完成设定的整个过滤过程的最少过滤部件组合体,称为过滤单元。 

4. 试验用仪器、仪表

试验中使用的仪器、仪表和测量工具应经有关部门检定合格,压力表和测力计精度不低于Ⅰ级。

5. 试验内容

5.1 整机滤室的密封性
5.2 各受压零部件强度
5.3 液压压紧装置的密封性
5.4 液压系统清洁度
5.5 噪声
5.6 控制装置和执行机构的可靠性
5.7 焊缝的机械性能
5.8 滤带跑偏量
5.9 滤板、滤框、进料板的密封面厚度尺寸公差 滤板过滤面深度尺寸误差
5.10 滤板、滤框、压紧板、止推板和进料板密封面的表面粗糙度
5.11 隔膜强度及隔膜腔密封性
5.12 滤板、滤框强度及密封性

6. 试验方法

试验用样机应牢固地安装在基础上或专门的试验台上方可进行试验。
6.1 整机滤室的密封性
6.1.1 整机在密封面间不加衬垫物的情况下,以额定压紧力压紧,用塞尺检查密封面间的间隙,取其最大值。
6.1.2 在密封面间可衬不大于1.5mm厚的过滤介质或设计要求的衬垫物,以额定压紧力压紧。封闭出液口,由进料口输入相当于过滤压力1.25倍的水压,保持5min,检查各密封面及出液口连接处的密封情况。手动压紧和机械压紧的压滤机,其压紧力用测力仪器测量。
6.2 各受压零部件强度
整机在密封面间不加衬垫物的情况下,以1.25倍压紧力压紧,保压5min,卸压后,检查各受压零部件的损伤情况。手动压紧和机械压紧的压滤机其压紧力用测力仪器测量。
6.3 液压压紧装置的密封性
对液压压紧装置,施加1.25倍的额定压力,停止施压后观察压紧装置上压力表在20min内的压力降,检查压紧装置的零、部件外露面连接处密封情况。
6.4 液压系统清洁度
液压系统清洁度按JB/T6418的规定进行测试
6.5 噪声
噪声按GB/T10894的规定进行测试。
6.6 控制装置和执行机构的可靠性
控制装置和执行机构的可靠性测试应在模拟实际操作过程空载运行的情况下进行。
装有自动执行机构的压滤机,应将自控程序的各个动作调整在循环时间最短的位置进行检测。滤板拉开机构:一次拉开的,连续操作30次;逐块拉开的,连续循环操作10次。滤板手动拉开的压滤机,压紧装置连续做5个循环。
6.7 焊缝的机械性能

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