固体口服制剂的生物利用度与药物的溶出度密切相关，因此近年来溶出度迅速发展成为被广泛应用于质量标准中的检验项目。《中国药典》1985年版规定采用溶出度进行制剂质量控制的品种为7个，发展到2000版《中国药典》为205个品种，其2005年版则增加为285个品种，上升幅度之快，说明改善溶出度对稳定制剂内在质量、提高生物利用度的积极意义。然而，影响片剂溶出度的因素并不是单一的、独立的，包括辅料、生产工艺等，对这些因素应综合考虑、仔细分析，根据药物的性质，通过溶出度评价筛选出合理的处方和制备工艺，从而确保固体制剂的质量。

    ■选用优良的填充剂

    固体制剂中选用的填充剂应具有良好的流动性和可压性，并具有一定的黏结性，遇体液能迅速崩解。目前，可供选用的填充剂较多。

    预胶化淀粉保持了淀粉的性状，而淀粉的可压性、流动性有所改善，淀粉的崩解性不改变。用预胶化淀粉制成的片剂硬度、崩解性都较好，释药速度快，有利于提高生物利用度。微晶纤维素具有高度可变性，对主药有较大的容纳性，同时有强烈的吸水膨胀性，能使水分快速进入片剂内部，使片剂内部和外部都迅速崩解，是较为优良的稀释剂、干燥黏合剂和崩解剂。低取代羟丙基纤维素有较强的亲水性、膨胀性、吸湿性，同时具有较大的表面积和孔隙率，可压性强，易成形，用其压制成的片剂外观整洁美观，硬度大而崩解迅速，溶出速率高，是优良的崩解剂和黏合剂。乳糖可压性、流动性都很好，制得的片剂光洁美观，释药速度快，对药物含量测定影响很小，对溶出度有改善作用，目前国外90%以上的片剂都采用乳糖作填充剂。硫酸钙的可压性、光洁性较好，与其他辅料间结合紧密，尤其是处方中有中药提取物时，采用硫酸钙作填充剂，不仅可使颗粒成型性改观，也利于中药片剂的崩解。

    但是，处方中应避免使用糊精，糊精在水中的水解不均匀，不稳定，影响溶出，对某些药物有吸附作用。尤其对于某些小剂量药物，糊精的吸附作用会严重干扰主药的含量测定。从溶出度角度来看，凡处方中用糊精，工艺用摇摆式颗粒机的，所制备的制剂溶出度一般不合格。

    ■采用亲水性黏合剂

    采用聚乙烯吡咯烷酮（PVP）作黏合剂制成的颗粒，表面具亲水性，压片后水分易湿润而渗入片剂内部，崩解快，有利于药物的溶出。如研究人员利用PVP制成槲皮素固体分散体，使槲皮素在水中的溶解度增加7~110倍。而羟丙基甲基纤维素(HPMC)作为黏合剂可降低药物的接触角，使药物易于润湿，故能有效地改变片剂的二次崩解，从而显著提高溶出度。

    但是，一些采用淀粉浆作黏合剂进行湿法制粒的，则制剂溶出度明显不理想。国内生产的复方磺胺甲噁唑片（Co.SMZ）原用淀粉浆制粒，改用HPMC后，溶出速率从20分钟的40%~50%上升至80%。

    ■运用适宜的助流剂

    微粉硅胶（即无定形SiO2）早期被作为吸附剂，其吸水、吸油性能好，是带负电荷的触变胶，很轻，每克表面积为300～350平方米。对带正电荷的药物，它能在药物表面形成负电膜，流动性佳，是亲水性很强的难溶性物质，通过毛细作用来辅助崩解。

    ■添加表面活性剂

    采用表面活性剂能增加片剂的润湿性，使水分借毛细作用迅速渗透到片芯起到崩解作用，大大提高片剂的溶出性能。常用的有吐温－80、十二烷基硫酸钠等。难溶性药物一般疏水性强，而表面活性剂分子中的亲油基团，可吸附在固体药物表面，另一端的亲水基因则能改善药物的疏水性质，使片子达到理想的崩解效果，提高片子的溶出度。但十二烷基硫酸钠具有强碱性，易造成上皮细胞充血甚至脱落，使用时应采用最小量。