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不同纸包装制品生产设备起点不同

2006/7/20/11:09 来源:中国包装报
  无污染、无公害的“绿色包装”已受到全世界的关注。既能满足透气、防潮、抗震、抗压等多种要求,又便于回收利用且不造成环境污染的纸包装容器,无疑具有广泛的发展前景。纸包装容器的发展依赖于国民经济的发展、科学技术的进步,在某种意义上表现在其技术装备的水平上。纸包装容器包括纸箱、纸盒、纸杯、纸盘、纸管、纸桶、纸浆模塑制品等。综观瓦楞纸箱、彩色纸盒等主要纸制品生产设备的现状和未来,对制定我国纸包装制品制造设备的发展战略,把该行业做大做强,具有重要的意义。
            
  瓦楞纸箱制造设备概况
              
  瓦楞纸板生产源于美国,20 世纪 40 年代开始出现瓦楞纸板全自动生产线。1968 年兰斯顿公司又推出了幅宽 2.2m 车速高达212m/min 现代纸箱生产线,同时推出了成型、模切、折叠、胶合组合的各种机型设备,从而开始了纸箱机械领域新技术的大飞跃。进入 20世纪 90 年代后,纸箱(盒)工业步入计算机和高科技技术更加广泛应用的阶段,微处理机和微电子数字技术不仅用在纸箱(盒)机械的电控制装置和机构的执行功能上,也广泛应用于整个生产全过程的控制和调节。目前,国外瓦楞纸板生产线的幅宽已达到3.3m,车速正向 300-350m/min 的水平发展。1994年荷兰开始生产加工难度更大的设备要求更高的瓦楞原纸克重仅有90g/m2的轻型瓦楞纸箱。我国瓦楞纸箱设备通过走引进吸收和开发之路,与世纪先进水平正在逐渐缩小。目前,在设备的运行性、灵活性(即不停机换规格、适应多品种、小批量)以及速度幅宽指标上与发达国家同类设备还有一定的距离。
            
  纸盒制造设备概况
              
  硬纸板彩色纸盒是一类使用非常广泛的销售类包装容器。其制造工艺相对比较复杂,要经过定幅切纸-装潢印刷-上光压光覆膜-模切压痕-折叠糊盒等加工工序。以前各工序多以功能单一的单机生产为主,有的还要地以手工操作,生产效率低、劳动强度大、纸盒质量不高。随着CAD/CAM、数控、激光等高新技术在纸盒行业的应用,极大地提高了纸盒机械化、自动化水平。例如高速全自动平压模切机的出现,比过去需要人工操作的卡盒机的工作效率提高近 10 倍;全自动折叠糊盒机的开发成功,结束了常用纸盒人工糊盒的历史。自动切边机、自动弯刀机、纸盒打样机、数控激光图形切割机等 CAM设备的使用,可谓是盒模切板制作的一场技术革命。
              
  由于纸盒的种类繁多且结构复杂,其加工工艺及涉及的学科知识面广,于是欲实现制造设备的通用化、标准化、系列化难度很大。又因为我国纸盒行业基础薄弱,其制造设备和国际先进水平比较亦有很大差距。因此,我国纸盒机械发展空间很大,进一步开发性能先进的纸盒制造设备任务很重。

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