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制药装备:国内药用装盒机发展研究

2009/2/18/09:41 来源:中国机电信息网 作者:田耀华

    5药用装盒机发展的趋势

    现代制药生产、GMP与包装工艺对装盒机的要求是:真正集机、电、气一体化的产品,它由折说明书机构和纸盒包装机构(纸盒成形、推入内物品及说明书)二部分组成。其中,说明书折叠能自动完成,说明书在一定范围内吸下并进行多次折叠,折好的说明书在特制机构上移动,当监测机构得到信号后传入吸出纸盒,纸盒运动触动信号,并控制内装物品推入动作的实施。推入内装物品一同进入撑开纸盒,纸盒继续运动实现前后封口,并走出装盒机,完成整个工艺动作。其中纸盒批号打印装置每包装一个物品打一个批号,保证批号的准确性。整机全在程序控制下完成,无中间转序,不会产生批号混乱和说明书漏插现象。同时各工序的动态显示能直接记录产量。

    在这一要求的基础上,笔者通过几个实例谈一下装盒机发展的趋势。

    5.1重视细节化的开发来发展药用装盒机

    5.1.1结构的细化开发

    装盒机的结构细化开发的好坏决定产品的命运,一台上乘的装盒机其结构的细化性开发,将会从总体上大大提高产品的水平和质量。这里举2项上海新顾德的细化性结构例子:

    (1)用于药瓶装盒机的进料装置专利(CN03210461.8)。其特征为:在托板上设有导向板,在托板和传输带上置有导向条,在导轨上设有支承座,推杆与支承座连接。该细化结构改变了现有的装盒机只能装药板(胶囊)的不足,扩展了装盒机的功能,大大提高了设备的使用效率,改变了药瓶装的药品小包装只能人工装盒的历史,提高了生产能力及工作效率和包装质量,同时也降低了生产成本。

    (2)一种用于自动装盒机的可伸缩送盒板(CN03210462.6)。其特征为:送盒板设有调节帽,调节帽设有若干条沟槽。使用时通过调节帽的调节改变了盒板上凸起块之间固定槽的宽度,在更换不同宽度的药盒时,不需更换任何零件,同时也无须拆卸任何部件,只需略加调整即可,这样就大大方便了使用者,做到了一机多用,在一台装盒机上可完成宽度从35~85mm的任何规格的药盒的自动装盒过程。

    5.1.2从质量控制角度去“细节化”设计装盒机

    在此插入天士力公司所用CAM公司PMM型装盒机实例。CAM公司的理念是从细节上保证材料的变化不能影响装盒机的生产质量。

    (1)PMM型装盒机有别于吸盘式开盒,采用刀片式开盒方式,用刀片插入纸盒中开盒,相对而言其不受纸盒的薄厚、克数重轻的影响。刀片形状与纸盒内尺寸相配合,开盒的过程,亦对纸盒起到“整形”的效果。同时刀片将纸盒打开大于90°以克服纸盒横向纤维的韧性,使纤维从弹性变形转化成塑性变形,从而有效地保持开盒后的形状。

    (2)在PMM装盒机上保证装盒质量的装置是可移动的导向机构(MOUTHPIECE):纸盒的尺寸与包装产品相适合,这是最基本的要求。由于产品在高速运动中推入盒中,设备的震动和纸盒的变形,会有产品入盒时错位的可能。一旦发生这种情况就会导致产品被推坏、纸盒破损,严重时还会损坏设备。通常好的设备为预防这种情况,加装了此可移动的导向机构。在内包物入盒时,其随内包物一同运动进入纸盒内3~5mm,内包物入盒后,其就退出盒外。同时,此机构的活动导向翻板也可以顶住入盒的产品,以防产品推入后反弹回盒外。这种导向装置的运用,使产品入盒的可靠性有了保障,从而保证了装盒的质量。

    5.2结合成套后道包装生产线而发展装盒机

    装盒机不仅是降低劳动强度与生产成本的一种机械,更重要的其是现代制药生产的标志,将其与后道其他包装设备有机地结合起来,即可使其真正成为后道包装生产线的一个分支。药厂购买的不是单一装盒机,而是成套的后道包装生产线,这是今后药品包装的必然趋势,也是普及装盒机应用的最有效方法。图2为最简单的药品后道包装线示意。

    5.3从内包物多适应性来发展药用装盒机

    在此插入浙江圣雷装盒机的内包物多适应性的例子,即膏药贴剂类装盒包装生产线方案。装盒包装生产线的难题之一便是这种贴剂既薄又软,难以完成自动进料。针对这一特殊性,浙江圣雷研发了一条膏药贴剂类装盒包装生产线,其包装过程如图3所示。整线生产能力为90盒/min,5片/盒。

    膏药贴剂类装盒包装生产线所组成的单机模块产品技术成熟、性能稳定与可靠。该线的关键点:药膏装盒自动上料、功能主机间的联机转序需工作顺畅与稳定可靠、全线由可靠程序控制。

    药膏贴储料、装盒自动上料机技术特征:(1)储料仓采用储备仓结构形式,按纸盒装量(最大5版/盒)要求设置5个人工补料工位储仓;(2)采用皮带、气缸间歇移动使物料不间断地推进;(3)取料与放料应用吸盘工作原理;(4)回转机械手配置5个吸盘,同时完成5张药膏的取与放;(5)装盒供料带间歇步进;(6)与间歇式装盒供料相匹配的循环工作速度进行供版,每装一盒机械手同时完成一次5版的吸与放;(7)机械手每5次(根据盒装量,当装量为4版时为4次)完成一次盒装量的供料循环;(8)在机械手吸、放版过程中,实现对供料供给情况的电子检测,确保供量准确无误;(9)根据检测结果,主控制系统实现对不符要求的供料进行剔除,人工回收,同时实现不供纸盒、说明书则不进行装盒动作。

    贴标的技术特征:(1)采用提供两种扶标结构(即压贴标签在被贴物上的装置)选择,以满足不同用户需求:一种是顶压扶标装置,具有充实的压贴动力,可满足最大标签的即时附着性与平整性。此装置的特点是确保贴标时盒身的稳定性,大大提高了贴标精度,对轻小的盒子尤其适用。另一种是电动扶标装置,具有速度快、噪音小的特点;(2)配透明保护外罩,配有安全锁开关,以确保操作人员安全;(3)配印字机/喷码机等配置,同步完成打码及贴标,并可预警印字设备状态;(4)设计上有效地防止了由标签卷所引致的漏贴、错贴、重贴等问题的产生;(5)图像检测系统,可实现漏贴、错贴、重贴、贴歪时的自动报警或剔除;(6)预留输入/输出信号及界面,能配接生产线联动使用,方便生产线整体管理。

    6结语

    本文从药用装盒机基本概念入手,叙述了药用装盒机发展进程概要,从国内药用装盒机发展所需面对的几个问题、国内药用装盒机发展的可行性、药用装盒机发展的趋势3方面作了探讨。笔者期望有更多药厂尽快使用国产装盒机,也希望国产装盒机产品及技术日益精湛。

    [参考文献]

    [1]GB/T15692制药机械术语

    [2]国食药监安[2007]648号文.药品GMP认证检查评定标准.国家食品药品监督管理局,2007-10-24

    [3]浦绍俊.自动装盒机在制药工业中的应用.中国制药装备[J],2007(4)

    [4]JB/T10640—2006多功能装盒机

    [5]田耀华.药品装盒机的基本要求和发展前景.中国制药装备[J],2005(6)

    [6]潘建海.二类药品装盒包装生产线应用的方案及技术要点.中国制药装备[J],2008(2)

    

    

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