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全自动胶塞清洗灭菌设备深受用户好评

2009/4/14/15:48 来源:南京宏钢盛机械设备厂

 

   【慧聪制药工业网全自动胶塞清洗烘干灭菌一体机南京宏钢盛机械设备厂独家研制产品,属同行业首创。自投放市场以来深受广大用户欢迎。

    该设备将“漂洗机”和“胶塞转筒烘箱”连为一机(箱)即“漂洗,烘干、灭菌,(含硅化)”三位一体、一次合成,符合机电一体化和“GMP”认证要求,工作时转筒不停地转动,采用热风循环、高效过滤、加热、强制排湿、恒温达到干燥灭菌效果。本机适用于(水)粉针制剂胶塞,口服液胶塞的洗涤烘干,灭菌的必备设备。为了更有效地提高灭菌效果,该设备增设“臭氧灭菌”装置,同时还可缩短设备的工作时间,提高工作效果。

    该设备采用PLC编程控制器,高压水喷淋,硅化、烘干灭菌在箱内一次自动完成,在控制面板上人机界面显示自动运行中的各种状态,PID温度控制适时温度监控,运行参数可在人机界面上按工艺要求进行设定。进入灭菌时温度由打印机记录灭菌过程温度变化,在人机界面上可进行手动操作进行洗涤、灭菌。设备在接触胶塞部位采用(316L)材质,其余部位采用1Cr18Ni9Ti材质,采用进口PLC和变频器速度可任意调节自动控温,采用固态继电器,延长了开关使用寿命,水泵使用进口丹麦格兰富泵工作可靠。自动出塞减少二次污染,洗涤灭菌后的胶塞经国家医药局制药检测中心检验认定达到国家GMP标准,该设备具有体积小、产量高、功能全、结构紧凑、外观大方是理想的胶塞清洗灭菌设备。

    自动供(排)水、自动加热、自动进入强制排湿、恒温和灭菌(先恒温后臭氧工作),箱门互动联锁,即有菌区工作、无菌区出料,同时设备在工作时无信号指令,箱门不会打开,设备结构复杂而简单。净化灭菌等级:百级。

    设备设计与工艺流程:该设备采用全不锈钢304制造,用料厚度:内壁δ1.5mm,外包δ1.2mm。其结构如下:

    箱体1套,转筒1只,传动1套(电机、减速机各1台),转筒点动装置1套,供、排水装置各1套,溢水装置1套,高速离心风机1台,进、排风电机各1台(强制进、排风和强制冷却),进、排风高效过滤器各1套(1000×1000×100mm)、进、排风中效过滤器各1套(200×200×100mm),电动风门2套(进、排),联动互锁装置2套(动作互锁1套、箱门互锁1套),加热总成1套,内循环装置1套,臭氧灭菌装置1套,电控装置1套,其中电控装置由:PLC可编程序人机界面触摸屏1台(日本松下元件)、可控硅(固态继电器)1台,多件继电器和多件接触器及热保护和相序保护,供(排)水电磁阀的控制装置和硅化、互锁装置的控制元件等组成。该设备控制灵敏感,显示精确,抗干扰性强,无控制偏差。同时整机保温性能良好(箱体填充10cm硅酸铝棉),箱门密封最佳,水、温绝对无外溢。(进、排水阀门通径均为DN40×2)。

    该设备操作方便,无误动作,故障率低,箱内各装置均可拆卸,便于检(维)修和设备清洗。该设备已水、电分离,使用时安全可靠。

    简介工艺流程:人工装料完闭,关闭主操作面箱门,设定好所需的设定值后即自动打开供水电磁阀,同时转筒开始工作并进行漂洗,此间水位达“溢水”位置时自动“流溢”(排泡沫),漂洗时间到即完成漂洗自动关闭供水阀门,同时自动打开排水(污)电磁阀,排水(污)完成后自动进入加热升温状态,升温至80℃产生“水蒸汽”时自动进入排湿状态,即:排湿风机开始工作(排湿时间和次数可根据物料情况自行设定),排湿完成后又自动加热到100℃时,自动进入恒温状态(恒温时间约30分钟)。

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