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糖蜜酒精废水浓缩处理技术发展过程

2009/9/8/08:32 来源:中国新能源

   【慧聪制药工业网】在糖蜜酒精的生产过程中,糖蜜发酵后要进行粗馏,粗镏后排出的废液中除含有大量固体悬浮物外,还含有较高浓度的糖类、果胶和蛋白质等有机污染物。这类废水若排到江河.将会大量消耗水体的溶解氧,使水体腐败、水质恶化。如何解决糖蜜酒精废水处理问题,一直以来是酒精工程技术人员和环保专家探讨研究的热点课题。目前,采用农灌法因各地的地质情况不一,大部分的甘蔗地无法实施,且长时间使用会造成土地板结;采用生化法进行治理,因糖蜜废水组分复杂不能彻底解决酒精废水的污染环境问题;只有采用浓缩法处理才能彻底解决糖蜜酒精废水污染问题。以下就糖蜜废水浓缩处理技术近二十年发展过程作一简述。

    上世纪八十年代末期,国家环保总局将糖蜜酒精废水处理研究课题下达给华南环境科学研究所,并由该所组织有关专家和技术人员进行技术开发研究。于1993年由该所下属一环保公司在广东湛江遂溪洋青一糖厂建设日处理75m3糖蜜废水浓缩处理中试装置,并于当年试验成功。该试验工艺流程为:废水—中和—自循环分体蒸发—浓缩液拌甘蔗渣—干燥—有机肥。1994年以广西金光糖厂为试点建设日处理600m3糖蜜废水浓缩处理工程,1995年调试成功并由国家环保总局在南宁召开工程验收和全国推广会,肯定了糖蜜酒精废水浓缩处理技术的可行性,并推广建设广西武鸣东江糖厂、广东调丰糖厂、广西武鸣香山糖厂糖蜜废水处理工程,这是浓缩处理糖蜜酒精废水第一代技术,1996年在云南推广建设了云南景谷钟山糖厂、云南保山柯街糖厂糖蜜酒精废水浓缩处理工程。以上工程经过一年多的运转,均出现蒸发器加热管的严重结垢甚至堵塞和浓缩液与蔗渣混合干燥后易返潮难包装等问题,造成运行费用过高,使糖厂停止了废水处理项目的运行。

    为了解决该技术的存在问题,有关的专家和技术人员进行了多方研究和探索,并结合糖厂生产经验和糖厂现有的复合肥生产线。于1996年开始采用新工艺:废水---中和—制糖标准蒸发器浓缩---浓缩液高速离心喷雾干燥---复合肥,建设广西柳州凤山糖厂糖蜜酒精废水处理工程和技改广西金光糖厂糖蜜酒精废水处理项目。项目建设运行后,产品--复合肥广受蔗农欢迎,甘蔗产量和糖分均有所提高,更确定糖蜜酒精废水浓缩处理技术的方向性。这是浓缩处理糖蜜酒精废水第二代技术,在各工程的运行过程中又出现了新的问题:蒸发器加热管的结垢和浓缩液喷雾干燥温度控制问题,因加热管结垢的成分与制糖蒸发器结垢的成分不同,且所产生的结垢硬度更硬,按糖厂的处理方法无法清除,使蒸发器的运行维护费用大大提高;浓缩液在高速离心喷雾干燥时热风温度难以控制,温度偏高干燥的干粉容易在干燥机内着火,温度低浓缩液容易粘在干燥设备上造成堵塞。新问题的出现使该技术在以后的一段时间里发展停顿,甚至有些专家对该工艺处理技术产生怀疑,并出现了糖蜜酒精废水处理技术新方向,如农灌法、厌氧好氧生化法。1998年在广东遂溪特种酒精厂建设了以厌氧好氧生化法处理工程,经过一年的调试运行,最终均以失败。

    新处理方法的失败,又使糖蜜酒精废水处理技术回到浓缩法上来,并确定只有采用浓缩法处理才能彻底解决糖蜜酒精废水污染问题。经过有关专家和技术人员研究和探索,对废水浓缩液干燥易着火的特点分析浓缩液热值较高(1750—1850kcal/kg),且可燃性好,并结合国内外对糖蜜酒精废水处理的经验,提出了新的处理方法——浓缩燃烧法。

    

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